Processo de produção de chapa composta transparente de PET/PE, material para bandeja inferior de qualidade alimentar
Folha composta transparente de PET/PE para bandejas de fundo de alimentos (comumente chamada de folha coextrudada/laminada “APET/PE” ou “PET+PE”). Este material é um dos mais utilizados em bandejas de alimentos no mundo todo.
- top leader plastic
- China
- 15 dias úteis
- 1500 toneladas/mês
- em formação
Processo de produção de chapa composta transparente de PET/PE, material para bandeja inferior de qualidade alimentar
Também temos película de cobertura/tampa em PA/PE compatível.
Folha composta transparente de PET/PE para bandejas de fundo de alimentos (comumente chamada de folha coextrudada/laminada “APET/PE” ou “PET+PE”). Este material é um dos mais utilizados em bandejas de alimentos no mundo (por exemplo, carne fresca, aves, refeições prontas, bandejas de sushi, embalagens de frutas). Ele combina a rigidez, a transparência e a barreira do PET com a excelente selagem a quente e a resistência a baixas temperaturas do PE. 1. Matérias-primas (somente para uso alimentar): A-PET (PET amorfo): Resina PET virgem para uso alimentar.
Camada de PE: Geralmente LDPE, LLDPE ou PE metalocênico (mPE), próprio para contato com alimentos, com aditivos de baixíssima migração.
Camada de ligação (resina adesiva): PE enxertado com anidrido maleico ou resina de ligação especial coextrudada (aprovada para contato com alimentos)
2. Estrutura típica (3 a 7 camadas) Estruturas comerciais mais comuns para bandejas de fundo: Camada
Material
Proporção de espessura
Função
Exterior
A-PET
70–90%
Rigidez, transparência, imprimibilidade
Gravata
Resina funcional para gravatas
2–5%
Adesão entre PET e PE
Interno
PEBD / PEBDL / PEBM
10–25%
Selagem térmica, baixo impacto térmico, contato com alimentos
A espessura total geralmente varia de 300 a 1200 μm (0,3 a 1,2 mm), dos quais 30 a 150 μm correspondem à camada de vedação de PE. 3. Dois principais processos de produção: Processo A – Coextrusão por fundição + Laminação em linha (Mais comum, maior transparência) Secagem dos grânulos de PET: 140–160 °C, 4–6 h, ponto de orvalho < −40 °C (crucial para a transparência)
PE e resina de amarração geralmente não requerem pré-secagem.
Extrusão Extrusora principal (PET): 260–280 °C
Coextrusora 1 (ligação) + Coextrusora 2 (PE): 200–240 °C
Bloco de alimentação + matriz plana (tipo cabide), temperatura da matriz 270–280 °C
O processo de fundição por cortina de material fundido sobre um cilindro resfriado altamente polido (acabamento espelhado, 20–40 °C) resulta em uma transparência muito alta (opacidade < 2%).
Medição de espessura e controle automático de parafusos de matriz
Tratamento corona no lado PE (42–46 dinas) para selagem de película de cobertura
Corte de bordas → enrolamento
Processo B – Laminação por Extrusão (utilizado quando é necessária uma camada de PE muito espessa ou uma barreira especial) Primeiro, extrude uma folha base transparente de A-PET (igual ao processo anterior) → rolo enrolado
Na segunda etapa, a camada de PE fundido + camada adesiva é extrudada sobre a folha de PET através de uma segunda matriz em T e laminada sob pressão → transparência ligeiramente menor (opacidade de 3 a 6%), mas mais barata para camadas de PE muito espessas (150 μm).
