Filme composto de PVC opaco laranja e PVDC de 90 g/m²
Filme composto de PVC opaco laranja e PVDC de 90 g/m², alta barreira, para embalagens farmacêuticas.
O filme composto de PVC laranja opaco e PVDC de 90 g/m² é um material de alta barreira preferido na área de embalagens blister farmacêuticas. Ele utiliza PVC laranja como material base e PVDC de 90 g/m² como camada de barreira.
- top leader
- China
- 19 dias úteis
- 190 toneladas/mês
- em formação
Filme composto de PVC opaco laranja e PVDC de 90 g/m², alta barreira, para embalagens farmacêuticas.
O filme composto de PVC laranja opaco e PVDC de 90 g/m² é um material de alta barreira preferencial na área de embalagens blister farmacêuticas. Utiliza PVC laranja como material base e PVDC de 90 g/m² como camada de barreira, combinando excelentes propriedades de barreira ao oxigênio e à umidade, proteção contra a luz, facilidade de processamento e conformidade com as normas de segurança. É adequado para a conservação estável a longo prazo de diversos medicamentos, como comprimidos e cápsulas. As seções seguintes fornecem detalhes sobre as características do material, principais vantagens, cenários de aplicação, processos de produção e normas.
Estrutura do material e parâmetros-chave
O PVC laranja opaco, utilizado como material base do compósito, possui tipicamente uma espessura de 0,25 a 0,40 mm. Através de um processo especial de correspondência de cores, obtém-se uma cor laranja opaca, proporcionando proteção contra a luz e atendendo aos requisitos de identificação de embalagens farmacêuticas. Uma camada uniforme de PVDC (policloreto de vinilideno) de 90 g/m² é aplicada sobre a superfície do PVC. As moléculas de PVDC contêm um grande número de átomos de cloro polares e possuem alta cristalinidade, o que o torna um material reconhecido por sua alta barreira. A gramatura de 90 g/m² é uma especificação comum para materiais de alta barreira em embalagens farmacêuticas, melhorando significativamente a capacidade geral de barreira contra oxigênio e umidade. O filme compósito está disponível em larguras de 60 a 1000 mm, compatível com diferentes especificações de equipamentos de embalagem blister, e mantém flexibilidade e rigidez semelhantes às das folhas rígidas de PVC comuns, não exigindo ajustes significativos nos parâmetros de processamento.
Principais vantagens de desempenho
Excelente desempenho de barreira: O revestimento de PVDC de 90 g/m² permite que o filme composto atinja uma taxa de transmissão de vapor de água (WVTR) tão baixa quanto <0,1 g/(m²・d) e uma taxa de transmissão de oxigênio (OTR) de <5 cm³/(m²・d・atm). O efeito de barreira é de 10 a 15 vezes superior ao do PVC comum, prevenindo eficazmente a absorção de umidade, a oxidação e o mofo do medicamento, prolongando a vida útil para mais de 2 anos, sendo especialmente adequado para regiões úmidas e quentes e para medicamentos sensíveis à umidade e ao oxigênio.
Proteção Dupla Contra Luz: O material base de PVC laranja bloqueia a maior parte da luz visível, e o revestimento de PVDC possui uma taxa de bloqueio UV de 99%. Essa dupla proteção impede a degradação dos componentes do medicamento induzida pela luz, tornando-o ideal para medicamentos que requerem armazenamento protegido da luz. Excelente Adaptabilidade ao Processamento: A folha composta é fácil de termoformar e possui alta velocidade de selagem a quente, sendo diretamente compatível com os equipamentos de embalagem blister de PVC existentes, sem a necessidade de substituição de equipamentos, reduzindo os custos de conversão de produção para as empresas. Além disso, após a abertura de um blister, os medicamentos adjacentes permanecem intactos, proporcionando um efeito de embalagem personalizada.
Segurança e estabilidade química: Em conformidade com as normas farmacêuticas, com baixo teor de monômero de cloreto de vinila e baixa concentração de substâncias facilmente oxidáveis. O PVDC pode entrar em contato direto com medicamentos, apresentando forte inércia química e não reagindo com os princípios ativos dos fármacos, garantindo a segurança da medicação.
Cenários de aplicação de embalagens de medicamentos
Embalagem para Dosagem de Medicamentos Sólidos: É o material mais utilizado para embalagens blister de formas farmacêuticas sólidas, como comprimidos e cápsulas, incluindo antibióticos, vitaminas e analgésicos antipiréticos, prevenindo a deliquescência, oxidação e falhas do medicamento devido a fatores ambientais.
Embalagem especial para medicamentos: Adequada para medicamentos extremamente sensíveis ao oxigênio, umidade e luz, como vacinas de mRNA e preparações biológicas. Suas propriedades de alta barreira e proteção contra a luz mantêm a estabilidade dos ingredientes ativos e reduzem as perdas durante o armazenamento e o transporte.
Embalagem independente multidose: Adequada para medicamentos que requerem múltiplas utilizações. O design de vedação independente para cada dose reduz a contaminação e o desperdício após a abertura, melhorando a praticidade e a segurança do uso do medicamento.
Pontos-chave do processo de produção
Preparação do substrato: A resina de PVC de grau farmacêutico é processada em folhas rígidas opacas de cor laranja por meio de calandragem ou extrusão. A uniformidade da espessura e o teor de impurezas são controlados para garantir a ausência de pontos de cristalização ou defeitos significativos.
Revestimento de PVDC: Utilizando tecnologia de revestimento quantitativo, uma emulsão de PVDC de 90 g/m² é aplicada uniformemente sobre a superfície do substrato de PVC. A secagem e a cura formam uma camada de barreira densa, garantindo que o revestimento esteja livre de aglomerados e linhas de fluxo.
Pós-processamento: A folha composta passa por corte longitudinal, inspeção e outros processos para controlar a precisão da largura e do comprimento, e para testar as propriedades de barreira, a resistência da selagem térmica e outros indicadores, a fim de garantir a conformidade com os padrões de qualidade de embalagens farmacêuticas.
