Classificação, desempenho e aplicação do LDPE

Como é feito o PEBD?

O LDPE é produzido em alta pressão (1000-3000 Pa) e temperatura (80-300°C). É derivado através de um processo de polimerização de radicais livres. Existem dois processos básicos para a produção de LDPE:

Reator de autoclave agitado

Reator tubular

Os reatores tubulares são cada vez mais preferidos em relação à rota de autoclave devido à sua maior conversão de etileno.

Quais são as características do PEBD?

Ponto de fusão do polietileno de baixa densidade: 105 a 115°C

Densidade do polietileno de baixa densidade: 0,910–0,940 g/cm3

Resistência química do polietileno de baixa densidade:

Boa tolerância a álcoois, bases diluídas e ácidos

Resistência limitada a hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos, óleos minerais, agentes oxidantes e hidrocarbonetos halogenados

A resistência à temperatura pode atingir 80°C continuamente e 95°C em pouco tempo.

Polímero de baixo custo com boas propriedades de processamento

Alta resistência ao impacto em baixas temperaturas e boa resistência às intempéries

Excelente isolamento elétrico

Absorção de água muito baixa

filme transparente

O LDPE é usado principalmente para fazer recipientes, frascos dispensadores, frascos de lavagem, tubos, sacos plásticos de componentes de computador e vários equipamentos de laboratório moldados. A aplicação mais popular do LDPE é em sacolas plásticas.

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