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Judul: Perusahaan Farmasi Meluncurkan Kemasan Film PS Thermoformed Baru untuk Meningkatkan Keamanan Produk Tanggal: 15 Agustus 2023 Lokasi: Basel, Swiss Dalam sebuah langkah terobosan dalam industri farmasi, raksasa farmasi yang berbasis di Swiss, MediPharm, telah mengumumkan peluncuran inovasi kemasan terbarunya—kemasan film thermoformed polystyrene (PS). Solusi pengemasan baru ini diluncurkan pada konferensi pers yang diadakan di kantor pusat MediPharm di Basel, di mana para eksekutif perusahaan menyoroti keuntungan dan implikasi masa depan dari perkembangan ini bagi industri. Orang-Orang Penting yang Terlibat: Pengumuman tersebut dipimpin oleh CEO MediPharm, Dr. Andreas Müller, dan Kepala Pengembangan Kemasan, Dr. Elena Weiss. Keduanya berperan penting dalam mendorong proyek mulai dari konsep hingga implementasi. Turut hadir pula perwakilan dari mitra manufaktur perusahaan dan pemangku kepentingan utama dalam rantai pasokan farmasi. Penyebab dan Motivasi: Inisiatif untuk mengembangkan kemasan film PS thermoformed berasal dari komitmen MediPharm untuk meningkatkan keamanan dan integritas produk farmasinya. Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan menghadapi tantangan dengan bahan kemasan yang ada, yang meskipun efektif, namun tidak sepenuhnya memenuhi kebutuhan pasar yang terus berkembang, khususnya terkait ketahanan, visibilitas produk, dan efisiensi biaya. Selain itu, meningkatnya kekhawatiran terhadap keamanan produk selama transportasi dan penyimpanan mendorong perusahaan untuk mencari solusi pengemasan yang lebih kuat. Proses Pengembangan: Pengembangan kemasan film PS baru dimulai dua tahun lalu, dengan tim R&D MediPharm melakukan penelitian ekstensif terhadap berbagai bahan dan teknologi pengemasan. Tim berfokus pada mengidentifikasi bahan yang dapat memberikan perlindungan unggul terhadap faktor lingkungan, menjaga integritas obat-obatan sensitif, dan mudah disesuaikan untuk berbagai produk farmasi. Setelah pengujian yang ketat dan beberapa kali pengulangan, tim memilih film polistiren (PS) karena kejernihan, kekakuan, dan kemampuan thermoforming yang sangat baik. Berkolaborasi dengan produsen kemasan terkemuka, MediPharm mengembangkan proses produksi yang memanfaatkan teknik thermoforming canggih untuk membuat kemasan yang sesuai pesanan untuk berbagai produk farmasi, termasuk kemasan melepuh, baki, dan kulit kerang. Hasil Peluncuran: Pengenalan kemasan film PS thermoformed mendapat tanggapan positif dari pakar industri dan mitra. Dr Elena Weiss menyoroti bahwa kemasan baru tidak hanya meningkatkan perlindungan produk tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi proses pengemasan. “Kami telah melihat penurunan biaya material sebesar 20% dan peningkatan kecepatan produksi sebesar 15%, berkat sifat film PS yang ringan dan mudah dibentuk,” Dr. Weiss melaporkan. Selain itu, visibilitas jelas yang ditawarkan oleh film PS telah dipuji karena potensinya mengurangi kesalahan dalam identifikasi produk dan meningkatkan pengendalian kualitas. Peluncuran ini juga selaras dengan tujuan keberlanjutan MediPharm, karena bahan kemasan baru ini sepenuhnya dapat didaur ulang, sehingga mengatasi kekhawatiran terhadap dampak lingkungan. Efek dan Implikasi di Masa Depan: Keberhasilan peluncuran kemasan film PS thermoformed diharapkan dapat menetapkan standar baru dalam kemasan farmasi. MediPharm berencana memperluas penggunaan kemasan ini di seluruh lini produknya pada tahun depan, dengan potensi kolaborasi dengan perusahaan farmasi lain yang berupaya mengadopsi teknologi serupa. Andreas Müller menyatakan keyakinannya bahwa inovasi ini tidak hanya akan meningkatkan keamanan dan efisiensi produk MediPharm tetapi juga mendorong perubahan positif di industri farmasi. “Kami yakin kemasan baru ini akan meningkatkan kepercayaan konsumen dan penyedia layanan kesehatan terhadap keamanan dan keandalan produk kami,” kata Dr. Müller. Ketika industri terus memprioritaskan keamanan dan keberlanjutan produk, pengenalan kemasan film PS thermoformed oleh MediPharm dapat menandai perubahan signifikan dalam cara produk farmasi dikemas dan dikirim ke pasar.
Revolutionierung bei Faltschachteln und pharmazeutischen Thermoformverpackungen – PVC-Platten Datum: 13. August 2023 Ort: Shanghai, China Hauptakteure: Führende Verpackungshersteller, Pharmaunternehmen, Umweltschützer Zusammenfassung der Veranstaltung: Gestern kündigten Shanghais führende Hersteller den verstärkten Einsatz von Polyvinylchloridfolien für Faltschachteln und pharmazeutische Thermoformverpackungen an. Dies könnte der radikalste Paradigmenwechsel in der Verpackungsbranche werden. Dies wird die Welt in puncto Produktschutz, Kosteneffizienz und Fertigungsflexibilität verändern. Hintergrund: Haltbarkeit, Flexibilität und Kosten sind einige der beliebtesten Eigenschaften von PVC, weshalb es in den meisten Branchen Verwendung findet. Jüngste Entwicklungen bei der Herstellung von PVC-Platten wecken jedoch erneutes Interesse an der Verwendung des Materials für spezielle Anwendungen in der Pharmaverpackung und anderen Konsumgütern. Ursache und Hergang: Der Trend zur Verwendung von PVC-Folien in Faltschachteln und Arzneimittelverpackungen begann in diesem Jahr, als eine Reihe von Verpackungsspezialisten verschiedener Pharmaunternehmen eine umfassende Studie zur Wirksamkeit des Materials starteten. Ihre im Juni 2024 veröffentlichten Schlussfolgerungen wiesen auf einige Hauptvorteile von PVC-Folien hin, vor allem auf ihren besseren Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht – Parameter, die bei der Konservierung pharmazeutischer Produkte eine sehr wichtige Rolle spielen. Nach Abschluss der Studie begannen einige führende Verpackungsunternehmen in Shanghai innerhalb kürzester Zeit, PVC-Platten in ihren Produktionslinien einzusetzen. Durch die Möglichkeit, das Material einfach in die gewünschte Form zu schneiden, zu falten und thermozuformen, können diese Unternehmen die strengen Anforderungen der Pharmaindustrie erfüllen und gleichzeitig schöne und funktionale Verpackungen für Konsumgüter anbieten. Ergebnis: Mit der Einführung von PVC-Folien sind bereits erste positive Ergebnisse zu verzeichnen. Pharmaunternehmen geben an, dass die meisten Verpackungsprobleme, wie Verunreinigungen und Beschädigungen des Produkts während des Transports, erheblich zurückgegangen sind. Auch die Verbraucher begrüßen den verbesserten Schutz und die längere Haltbarkeit von in PVC verpackten Produkten. Darüber hinaus werden dadurch die Gesamtproduktionskosten von PVC-Platten reduziert, sodass der Hersteller wettbewerbsfähige Preise beibehalten und die Verpackungsqualität verbessern kann. Auswirkungen und Zukunftsaussichten: Das Interesse an PVC-Platten für Faltschachteln und pharmazeutische Thermoformverpackungen ist recht groß, und auch andere Märkte wie die Lebensmittel- und Elektronikbranche, in denen solide, schützende und kostengünstige Verpackungen unverzichtbar sind, könnten davon angezogen werden. Umweltschützer sind jedoch immer noch skeptisch und weisen darauf hin, dass ohne Recyclingprogramme die Umweltschäden durch PVC nur noch weiter zunehmen werden. Da Innovationen die Entwicklung in der Verpackungsindustrie vorantreiben, können PVC-Platten nur eine immer wichtigere Rolle als Lösung spielen, die den Herstellern ein zuverlässiges Verhältnis von Leistung, Kosten und Verbrauchersicherheit bietet. Mit Shanghai an der Spitze dieses Wandels ist die Verpackungsbranche auf gutem Weg, die globalen Bemühungen zur Verbesserung der Produktverpackung durch den strategischen Einsatz von Materialien wie PVC anzuführen.